Kaj je načrtovanje proizvodnje?
- Načrtovanje proizvodnje je postopek usklajevanja povpraševanja s proizvodnimi zmogljivostmi za izdelavo urnikov proizvodnje in nabave končnih izdelkov in sestavnih materialov.
- SAP PP je pomemben modul SAP-a. Spremlja in beleži tokove proizvodnega procesa, na primer načrtovane in dejanske stroške. Tudi gibanje blaga od pretvorbe surovin v polizdelke.
- Popolnoma je integriran z drugimi moduli SAP: SD, MM, QM, FICO in PM.
Organizacijska struktura v SAP PP
V katerem koli modulu za načrtovanje proizvodnje morajo biti v sistemu na voljo lokacije proizvodnih obratov in skladišča znotraj obratov.
Pomen obratov in skladišč v proizvodnem načrtovanju
- Vsi osnovni podatki o proizvodnji so ustvarjeni na ravni rastlin.
- Dejavnosti načrtovanja se izvajajo tudi na ravni obrata.
- Postopek potrditve proizvodnje in s tem povezan pretok blaga poteka na ravni obratov in skladišč.
Glavni podatki v SAP PP
Glavni podatki so na splošno statični za katero koli podjetje in se zelo redko spreminjajo glede na zahteve. V modulu Načrtovanje proizvodnje je treba hraniti 5 glavnih podatkov .
- Mojster materiala
Glavni material vsebuje informacije o vseh materialih, ki jih podjetje nabavlja, proizvaja, shranjuje in prodaja. Številka enolično identificira glavni zapis gradiva in s tem material.
Materiali z enakimi osnovnimi atributi so združeni in dodeljeni vrsti materiala, kot so končni izdelki, surovine itd.
Uporablja se za naslednje namene:
- Za nakup materiala
- Za napotitve gibanja blaga, kot je izdaja blaga ali prevzem pri upravljanju zalog, in tudi za napotitve fizičnega zaloga
- Pri preverjanju računov za knjiženje računov
- V prodaji in distribuciji za postopek izpolnjevanja prodajnih nalogov
- Pri načrtovanju in nadzoru proizvodnje postopkov načrtovanja, razporejanja in potrditve proizvodnje.
- Pregled materiala (BOM)
Poročilo je popoln, formalno strukturiran seznam sestavnih delov skupaj s količino, potrebno za izdelavo izdelka ali sklopa.
Specifikacije se uporabljajo pri načrtovanju potreb po materialu in stroškov.
Za en izdelek lahko ustvarite tudi do 99 alternativnih specifikacij.
Za izdelke z različicami lahko ustvarite Super BOM, ki vsebuje vse možne vrste komponent, ki se uporabljajo za izdelavo različnih vrst različic, ustrezen sestavni del pa je izbran na podlagi značilnosti, izbrane v prodajnem nalogu.
Na primer, Product Cycle lahko vsebuje vse vrste okvirjev (z različnimi barvami in velikostmi), želeni okvir pa je izbran v proizvodnem vrstnem redu na podlagi barve in velikosti, izbrane v prodajnem naročilu.
- Delovni center
Delovni center je stroj ali skupina strojev, kjer se izvajajo proizvodne operacije. Delovni centri se uporabljajo pri operacijah s seznami nalog (usmerjanja).
Vsebuje podatke za
- Načrtovanje
- Zmogljivost
- Stroški
- Usmerjanje
Usmerjanje ni nič drugega kot zaporedje operacij, opravljenih v delovnem centru. Določa tudi strojni čas, delovni čas itd. Za izvajanje operacij.
Uporablja se tudi za razporejanje operacij in se uporablja pri izračunu standardnih stroškov izdelka.
- Proizvodna različica
Proizvodna različica je kombinacija specifikacijskih specifikacij in podatkov o usmerjanju za proizvodnjo. Je povezava med BOM & Routing in določa proizvodni proces.
Za izdelavo izdelka lahko obstaja več proizvodnih različic v skladu z različnimi proizvodnimi postopki.
Cikel načrtovanja proizvodnje
Načrtovanje in nadzor proizvodnje je sestavljen iz dveh očitnih postopkov načrtovanja in izvajanja.
Načrtovanje
Načrtovanje proizvodnje se običajno opravi iz načrtovanega načrta prodaje. Načrtovanje temelji na prodajnem načrtu za izpolnitev prodajnih zahtev glede na čas proizvodnega cikla. Povpraševanje po izdelku se vnese z upravljanjem povpraševanja v obliki načrtovane neodvisne zahteve (PIR). Ti podatki iz upravljanja povpraševanja postanejo vhodni podatki za načrtovanje potreb po materialu (MRP). MRP preverja razpoložljivost različnih surovin, ki se uporabljajo za proizvodnjo v različnih fazah, z uporabo glavnih podatkov, kot so tehnični predlogi (BOM) in razpoložljive trenutne zaloge rastlin.
V primeru pomanjkanja materiala se ustvarijo nabavne zahteve za materiale, ki se nabavljajo zunaj, za lastne materiale pa izdelajo načrtovana naročila.
Te zahteve za nakup in načrtovana naročila sprožijo cikel nabave oziroma cikel izvedbe proizvodnje.
Ker MRP deluje z neskončnimi zmogljivostmi, je treba izravnati zmogljivosti, da se izognemo morebitnim ozkim grlom.
Izvršitev
Ta načrtovana naročila se pretvorijo v proizvodna naročila in so razporejena v skladu s časovnimi postavkami proizvodnje z uporabo glavnih podatkov, kot so usmerjanja.
Proizvodna naročila izda nadzornik proizvodnje na prodajnem mestu, prav tako pa se lahko preveri razpoložljivost materiala, da se preveri, ali manjkajo sestavni deli.
Proizvodnja se izvaja na podlagi dejavnosti, ki se vzdržujejo v usmerjanju, kjer so glavni podatki, kot je Delovni center, omenjeni za vsako operacijo v usmerjanju.
Ko je izdelava končana, se potrdila o naročilih izvršijo in gibanje blaga za porabo materiala in prevzem blaga se knjiži proti naročilu. Tako naročilo dobi status Dostavljeno (DLV) in gradivo je prejeto na želeno mesto shranjevanja.
Običajno je treba ob koncu meseca pred poravnavo naročila proizvodni nalog nastaviti na tehnično dokončan status, da nadzorno osebje izračuna odstopanja v proizvodnji.
Upravljanje povpraševanja
Funkcija upravljanja povpraševanja je oceniti količine potreb in datume dobave za končne izdelke in pomembne sklope. Upravljanje povpraševanja uporablja PIR (načrtovane neodvisne zahteve) in zahteve kupcev.
Za izdelek je treba določiti strategije načrtovanja. Predstavlja proizvodne metode za načrtovanje in izdelavo. To lahko storimo na dva načina.
Izdelava na zalogi : proizvodnja blaga brez prodajnih naročil, tj. Zaloge se proizvajajo neodvisno od naročil.
Naroči po naročilu : Ta strategija velja za izdelavo materiala za določeno posamezno prodajno naročilo ali postavko.
Načrtovanje potreb po materialu (MRP)
MRP ugotavlja pomanjkanje in ustvarja ustrezne elemente nabave. Opravlja izračun neto potreb in ustvarja načrtovana naročila za lastno proizvedene materiale in zahteva za nakup surovin.
Opravlja časovno razporejanje in izračuna načrtovane datume v načrtovanih naročilih.
Raziskuje specifikacijo in pripravi predloge za javna naročila na vseh ravneh specifikacije.
Načrtovanje in izravnava zmogljivosti
Načrtovanje zmogljivosti se uporablja za analizo preobremenitve zmogljivosti v delovnem centru in preusmeritev ukazov, da se preprečijo ozka grla v zmogljivosti.
Zahteve glede zmogljivosti se generirajo prek MRP v delovnem centru in ker MRP deluje z neskončno zmogljivostjo in načrtuje vse v delovnem centru, ne da bi upošteval omejitve zmogljivosti. Izravnati je treba zmogljivost v delovnem centru.
Zmogljivost je mogoče izravnati v vsakem delovnem centru s pomočjo načrtovalne tabele, da se ustvari načrt proizvodnje omejitev.
Naročila za proizvodnjo
Rezultat MRP bo "Načrtovana naročila", ki jih je treba pretvoriti v proizvodna naročila za nadaljnjo izvedbo postopka.
Proizvodno naročilo je utrjen prejemni element, na katerega zagon MRP ne vpliva, za razliko od načrtovanih naročil.
- Proizvodno naročilo je dokument, ki določa, kateri material je treba izdelati in v kakšni količini. Vsebuje tudi komponente specifikacije in podatke o usmerjanju, ki jih je treba izvesti v delovnem centru.
- Proizvodno naročilo se sprosti v izvedbo in lahko se opravi preverjanje razpoložljivosti materiala, ki ugotovi, ali manjkajo sestavni deli.
Potrditev proizvodnega naloga
Kadar je blago fizično proizvedeno v prodajalni, je treba potrditi proizvodno naročilo.
Med potrditvijo lahko materiale komponent samodejno porabite prek mehanizma za nazaj splakovanje, prevzem blaga pa lahko samodejno izvedete s pomočjo kontrolne tipke v poti
Namesto samodejnega premika blaga lahko ročno izdajo in prevzem blaga opravite ločeno od potrditve.
Vsako neuspešno gibanje blaga zaradi primanjkljaja zaloge komponent je mogoče ročno obdelati.
Med potrditvijo bodo dejansko posodobljeni tudi proizvodni stroški, kot so stroji, delo itd.
Naročilo dobi status CNF (Potrjeno) in DLV (Dostavljeno) po končni potrditvi in končnem prejemu blaga.
Če je potrditev objavljena napačno, lahko potrditev prekličemo in znova pošljemo s pravilnimi podatki.
Naročilo proizvodnje zaprto
Potem ko je proizvodno naročilo v celoti dostavljeno ali če ga ne želimo nadalje izvajati, je treba naročilo tehnično izpolniti.
Ko dobi Naročilo status TECO, se izbriše s seznama zalog / potreb in se ne upošteva več pri načrtovanju potreb po materialu. Iz sistema se izbrišejo tudi vse odvisne rezervacije.
Nato bomo preučili vsako fazo SAP PP in se naučili upravljati modul SAP PP.